注射器包裝袋的設計也是不可忽略的一個重要環節：

（1）剝開紙塑包裝袋的設計

目前市場上的紙塑包裝袋，以利于紙塑包裝袋的開啟，結束剝開塑料紙袋后，塑料膜和透析紙通常采用不小于1mm的未對準，并盡量不要使用半圓形切口。由于半圓形切口被切得太小又太淺，因此操作拇指不方便，并且失去了切口的真實含義。如果切口太大和太深，雖然很方便從透析紙上分離塑料膜，但會浪費有效面積，或分離后的保持面積太小。

易于剝離和打開的理想設計。除了開口處的兩層材料未對齊和剝離外，開口處的紙張均切成一個寬度約為3-4mm的矩形凹口，這不僅有利于塑料膜和透析紙的分離，而且還有利于分離后的手處理，并且不會浪費整個區域。

此外，對于很大一部分醫用紙塑包裝袋，為了易于打開，在開口的邊緣選擇了V形密封件。盡管以這種方式打開很方便，但是在過程中，特別是在蒸汽的情況下，很容易在V形部分爆炸。為了解決這種現象，在V形的內部凹槽中添加了一條增強帶，可以更好地滿足蒸汽的需求。

（2）紙塑包裝防紙屑設計

剝開后，很容易出現紙屑現象。在這種情況發生之后，大多數制袋操作人員會認為這是由于操作或材料不當造成的。當然，某些確實是由于材料的性質所致。例如，膠紙的均勻度不好，膠本身的粘合強度不合理等；還會由于操作錯誤而導致剝離強度過高，并且剝離時會出現紙張。切屑現象。但是很大一部分原因是由于設計上的疏忽，以及在壓袋過程中對紙塑材料的本質沒有真正的了解，這導致在剝離和打開時產生紙屑。

在制袋過程中，大多數紙塑包裝袋都是通過熱壓，冷卻和固定形狀模具切割形成的。

塑料膜表面或透析紙表面的一面被加熱，還是兩面同時被加熱，塑料膜和透析紙的原理是：塑料膜表面將熱封層熔化，與透析紙涂層或處理過的表面或未處理過的表面結合，然后在剝皮模具的一定壓力下加壓，使冷卻裝置冷卻并固化，從而透析紙和塑料膜強度之間存在一定的剝離。

在紙塑包裝袋的熱壓過程中，密封模具時，模具和下方的平臺與硅膠墊形成力，硅膠墊可以發揮作用可以使所有接縫部分（接縫）均勻接縫。但是，模具每個邊緣上的壓力大于其他位置。如果要在一定范圍內滿足接縫的整體剝離強度，則邊緣部分的剝離強度將大于其他部分。這通常在剝離和撕裂時容易產生。五彩紙屑現象。解決由外邊緣的高剝離強度引起的廢紙現象是相對簡單的。模具與紙張和塑料之間的接觸表面的所有邊緣和角落都被拋光成一定的弧形。

（3）醫用自封袋膠帶密封的折疊位置設計

一些醫用無菌紙塑包裝袋是醫用自封袋。醫用自封袋也稱為醫用自粘袋，自密封扁平袋或自粘扁平袋。

醫用自鎖袋的封口是離型紙，其中雙面膠帶已從袋口中撕下。折疊后，將雙面膠帶寬度的一半粘貼到塑料薄膜上，將另外兩個Onepart粘貼到透析紙上。為了滿足這一要求，折疊線的位置和形式也進行了幾處改進。